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木屑轉筒烘干機
木屑轉筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或轉筒式烘干機，是礦山設備中應用最普通且廣泛的一種烘干機設備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土和煤礦工業的煤泥等。它的特點是生產率高，操作方便。轉筒烘干機筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉窯體內根據需求鑲有不同型號耐火磚，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。
內部結構
為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質良好的接觸，在筒體內裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：
一、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結在筒壁上的物料。
二、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優點。
三、十字形或架形揚板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。
四、套筒式揚板：為復式傳熱（或稱半直徑加熱）轉筒烘干機的揚板。
五、分格式（扇形）揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當筒體回轉時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。
以上各種形式的揚板可以分布在整個筒體內，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板，以避免濕物料在筒壁上黏結堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚板。
工作原理
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
安裝試車
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
主要技術參數
|
型號 |
筒體直徑（mm） |
筒體長度（m） |
功率（kw） |
容積（㎥） |
蒸發量（kg/㎥） |
|
Φ0.8x12m |
0.8 |
12 |
5.5 |
6.03 |
30-80 |
|
Φ1.0x12m |
1.0 |
12 |
7.5 |
9.42 |
30-80 |
|
Φ1.2x12m |
1.2 |
12 |
7.5 |
13.57 |
30-80 |
|
Φ1.4x12m |
1.4 |
12 |
7.5 |
18.46 |
30-80 |
|
Φ1.5x12m |
1.5 |
12 |
7.5 |
21.20 |
30-80 |
|
Φ1.6x1.2m |
1.6 |
12 |
7.5 |
24.16 |
30-80 |
|
Φ1.6x24m |
1.6 |
24 |
15 |
48.23 |
30-80 |
|
Φ1.8x12m |
1.8 |
12 |
11 |
30.52 |
30-80 |
|
Φ1.8x24m |
1.8 |
24 |
15 |
61.04 |
30-80 |
|
Φ2.0x12m |
2.0 |
12 |
11 |
37.68 |
30-80 |
|
Φ2.0x24m |
2.0 |
24 |
15 |
75.36 |
30-80 |
|
Φ2.2x12m |
2.2 |
12 |
18.5 |
45.60 |
30-80 |
|
Φ2.2x24m |
2.2 |
24 |
22 |
91.19 |
30-80 |
|
Φ2.5x12m |
2.5 |
12 |
18.5 |
58.88 |
30-80 |
|
Φ2.5x24m |
2.5 |
24 |
22 |
117.75 |
30-80 |
|
Φ2.8x12m |
2.8 |
12 |
30 |
73.85 |
30-80 |
|
Φ2.8x24m |
2.8 |
24 |
37 |
147.71 |
30-80 |
